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你知道空气弹簧损坏的原因吗


你知道空气弹簧损坏的原因吗
1.制造质量差
(1)空气弹簧壁的内外层均为耐油橡胶,中间为(2~4层)交叉钢丝或缠绕钢丝。出现质量差的空气弹簧:空气弹簧壁厚不均匀的钢丝过紧、过松或钢丝层数过少的空气弹簧加压后的变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)大的外层橡胶气密性差导致钢丝生锈的内层橡胶密封性差,高压油容易进入钢丝层的橡胶层和钢丝层的粘着力不足。上述情况会降低空气弹簧的承载力,最终在墙壁的薄弱部位爆裂。
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(2)空气弹簧与空气弹簧装配时的压量和压速度选择不当,或空气弹簧的结构和、材质、尺寸选择不合理,都可导致空气弹簧与空气弹簧压的过紧或过松,造成空气弹簧处早期损坏。组装时,如果压力过小,即空气弹簧与空气弹簧之间的压力过松,在油压的作用下,空气弹簧在使用初期就有可能从空气弹簧中脱出;如果压力过大,空气弹簧与空气弹簧之间的压力过大,容易造成空气弹簧内层的局部破坏,产生裂纹,高压油会从裂纹处直接进入钢丝层,然后沿着钢丝间的裂纹窜到外套尾部喷出,或者沿着钢丝层窜到某个地方积聚,使外层胶产生鼓包甚至破裂。空气弹簧与空气弹簧在装配时,若压速度过快,容易造成内胶损坏和钢丝层断裂,使空气弹簧在使用中过早损坏。此外,空气弹簧设计不合理、加工质量差,也会造成内胶损坏;若空气弹簧材质选择不当,在压过程中易产生变形,从而影响压质量,使空气弹簧的寿命缩短。
2.在质量有保证的前提下,如果使用不当,空气弹簧的使用寿命也会大大缩短。实际工作中,大部分空气弹簧地损坏都是由于使用不当造成的。
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(1)经常受到剧烈的压力冲击。空气弹簧爆裂通常不是由静压过大引起的,而是与压力冲击的强度和频率有关。工程机械在运行过程中,油压会反复上升或下降,从而对油造成频繁的压力冲击,导致各部分油封损坏加剧,空气弹簧起泡破裂,空气弹簧松动泄漏。所以操作时,阀杆的扳动不可太猛,一定要平缓。
(2)油液的使用温度过高。在工程机械运行过程中,液压系统由于功率损失而加热油液,加上外界温度的影响,可以使油温急剧上升。
(3)空气弹簧选用、安装不合理。在更换空气弹簧时,所选用空气弹簧的长度、钢丝层数、空气弹簧形状和尺寸都要合理,且应尽量减小空气弹簧弯曲程度;在拧紧空气弹簧螺母时,不要使空气弹簧产生扭曲,过大的弯曲和扭曲会大大降低空气弹簧的使用寿命;对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施,以防止空气弹簧因磨损而爆裂。
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